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厌氧发酵罐、餐厨发酵罐

一、情况介绍: 
由于国家环保部门对餐厨垃圾、厨余垃圾亟待处理的高度重视,加上市政污泥等等这样有机垃圾的厌氧消化的迫切需求,江苏千里和科研所一起研发了餐厨垃圾处理厌氧发酵罐。 

 

餐厨垃圾的厌氧处理技术;主要内容分四块,第一块是餐厨垃圾的概念及特性,它由餐饮垃圾和厨余垃圾组成的,餐饮垃圾主要由餐馆、食堂它的剩余物,包括油脂、 面点等加工过程中的废弃物。厨余垃圾就是在我们日常生活中产生的,我们丢弃的果蔬以及下脚料易腐的垃圾。因为餐厨垃圾我们提倡单独处理,它与其他城市垃圾 处理相比,它的组成简单一点,有很多杂物在里边,成分更为简单。所以它的有毒有害物质,例如重金属的含量就比较少,所以它相对于其他的城市垃圾来说,是更 利于回收和利用的。 


还有一个特点就是它的油脂和盐分含量比较高,由于油脂含量比较高,所以餐厨垃圾给人的感觉就是比较粘稠,所以它处理起来相对来说也就比较困难一点。同时因为 盐份含量高,如果采用生物方法来处理的话,它对生物的活性也会有一定的影响。所以这个也会导致它的处理难度的提升。对于中国来说,餐厨垃圾资源化利用它的 现状目前主要的利用方式有饲料化、耗氧堆肥和厌氧发酵三种,这是资源化利用的方式。对于第一种饲料化处理,这个是目前国内比较常用的一种处理方法,因为它 的餐厨垃圾里面的营养元素含量是非常丰富的,但是以疯牛病为典型的案例就揭示了餐厨垃圾作为动物饲料,它是存在安全问题的。所以对于饲料化处理的话,现在 国家明文是要控制的。


 

 

 二、处理后的利用性能和可靠性 

利 用方式就是做耗氧堆肥;通过两次发酵,通过耗氧的微生物,把餐厨垃圾里面的有机物转化为腐殖质,它主要的作用就是作为土壤的肥料,可以起到一个改土和增产 的作用。同时这个餐厨垃圾堆肥做肥料也会存在一定的问题,第一个就是因为餐厨垃圾里边的芫分含量比较高,所以它如果说适用到土壤里边,就有可能会因为处理 不当得过程导致土壤的盐碱化。同时耗氧堆肥的处理工艺就决定了它的生产,从它的收集一直到最后制成肥料,这个周期是非常长的。同时它的占地面积比较大,臭 气也是比较恶劣的。所以同时最后堆肥的产品在中国市场大家也都知道目前是存在一个销路问题,所以从这个角度来说的话,这个堆肥的工艺在目前的项目里边,成 功的案例也不是太多。 

 

另外一种利用方式就是厌氧消化。厌氧消化是在特定的厌氧环境下,利用厌氧微生物对其中的有机物进行降解,它主要通过预处理和后端的主体厌氧发酵过程,使 餐厨垃圾里边的有机物转变为甲烷和二氧化碳。那么我们主要要回收的就是它的产物之一甲烷。通过这个厌氧发酵的过程,可以回收甲烷气体,同时可以对甲烷气体 进行利用,例如热电联产或者做焚烧等等,有不同的利用方式。所以这种资源化利用的方式,它基本上没有尾气的污染。同时经过发酵之后,剩余的发酵残渣,就是 我们通常说的沼渣、沼液,它同样可以作为有机肥来进行利用的。对于厌氧发酵来说,有一个问题就是因为餐厨垃圾里面含有大量水分和油脂,用厌氧发酵的工艺来 进行处理的话,就会增加它的处理难度,因为里边主要依靠的就是微生物的活动。 
 
四、厌氧发酵罐发酵时产生的问题处理  
大型的厌氧发酵罐它就存在一个表面的结渣比较难以去除的这样一个问题,就是说你不可能人进到里边或者什么方法来去除表面的结渣。同时它的沉沙也是比较难以清除的,这个表面浮渣和底部沉沙如果比较严重的话,就会导致发酵罐的清罐,这个是要极力避免发生的现象。 


 
那么至于最后产生的沼气我们要回收利用,在利用之前因为沼气里边含有大量的硫化氢,我们在利用之前必须对它进行预处理,脱除其中的硫化氢等等,根据需要 还会进行其他的处理,到满足我们使用的要求,这部分它的处理成本相对来说也是比较高的。针对于我前边所提到的这样一些餐厨垃圾它在厌氧发酵过程当中存在的 难点,我们公司也是提出了一些解决方案。 

 
第一个是对我前面提到的餐厨垃圾含固率比较高,如果稀释处理会导致最终污水产量较高的这样一个问 题。我们建议的解决方式就是厌氧发酵的过程采用高含固率运行,也就是说进罐的含固率建议在16%左右,根据我们公司目前对国内餐厨垃圾现状的调查,经过预 处理之后,餐厨垃圾基本上进罐的这个,就是说在不兑水的情况下,含固率大概在10%到16%之间,是这样一个区间值,建议是不加水或者不采用沼液回流的方 式进行稀释。 

 
刚才也提到采用沼液回流会增加污水的产量,采用这种高含固率运行方式的话,就可以避免前面所说的现象。但是因为餐厨垃圾含固率比较高,对于高含固率的垃圾不进行稀释的话,它对输送设备要求比较高,同时对于厌氧发酵罐的搅拌装置要求也比较高。 
第二个问题,对于餐厨垃圾原料里边的杂质难以分选的问题,我们建议采用专用的预处理设备,我们公司是从德国引进技术,采用的是专门针对有机垃圾进行处理 的专有设备。餐厨垃圾被收集来之后,首先是进入到接料斗里边,它设有自动顶盖和吸器口的,当餐厨垃圾来了之后,抖盖会自动打开,通过底部两条无轴螺旋进行 挤压进料,设置两条的原因其实是一用一备的意思,因为餐厨垃圾里边杂质含量比较多,有可能出现卡死的情况,设置两条就可以在单条卡死的时候,另一条还可以 继续进行物料的输送。经过接收之后的物料送到第二个专有核心设备,这台设备是集多功能于一身的设备,可以将原料中的轻物质自动分离排出,对于不易破碎的一 些金属杂质像勺子、易拉罐等等都可以从出料口自动排出。因为它主要的功能是破碎和轻物质分离,从这台设备出来的餐厨垃圾就是浆液了,它可以破碎到10毫米 以下,同时还能自动调整浆液的浓度。 


 
这个是分离出来的轻物质杂质的效果它是非常干的,也就是说它的有机质的损失非常小。我们对分选的效果, 请专业的检测机构进行了检测,从检测结果上大家可以看到,这个是对于破碎之后的浆液进行了检测,我们浆液的颗粒非常细小,大家看到70%、80%的量都是 在2毫米以内的,这样就利于后端的输送和微生物的利用,从这张表格中大家看到残余的轻物质量比较小,证明我们设备对轻物质的去除量比较高。

  大家在这里可以看到,它的TS比较高,含固率比较高,也就是说分选出来的轻物质是比较干燥的。同时里边夹带的食物垃圾含量只有10%以内,损失掉的有机物比较少。 
经过破碎之后的浆液送到系统,这里最大可以分离TS在16%到18%的重物质,它分出来的重物质杂质也是比较清洁、比较干燥的,有机质损失非常小。同样 重物质我们也是做了检测,那么它浆液中参与的重物质比较少,同时也是含水率比较低的。对于第三个难点,我们采用的中温两项的营养发酵系统,为什么要推荐中 温?第一个它的降解过程相对于高温来说比较低,即使它的降解速度可能会比高温慢一点,但是就目前我们国家餐厨垃圾处理还处于起步阶段,经验还不太丰富,所 以我们就推荐采用更为稳定的中温工艺。

 

  那么至于两项工艺也是考虑到它酸化比较快,把它和产甲烷过程分开,放在两个不同的罐里面完成。这样它的影响就可以得到控制。一般来说,整个厌氧发酵罐处理需要两个发酵罐协调处理的效果相对来说要好很多!

 


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